搪瓷產(chǎn)品可分為：日用搪瓷、建筑用搪瓷、藝術(shù)類搪瓷、醫(yī)用類搪瓷、工業(yè)類搪瓷，此中又以工業(yè)搪瓷z復(fù)雜，品質(zhì)z高，細(xì)分的話有：搪玻璃反應(yīng)罐、搪瓷儲(chǔ)罐、搪瓷蒸餾罐、搪瓷攪拌器、搪瓷塔節(jié)、與搪瓷設(shè)備配件等。

　　工業(yè)類搪瓷是運(yùn)用搪瓷的工藝和技術(shù)，將具有工業(yè)玻璃性質(zhì)的耐酸玻璃物質(zhì)復(fù)合到金屬基體材料上，獲得玻璃與金屬的復(fù)合物，其覆蓋層具有耐酸的玻璃性能，如耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高、致密無空，還具有無金屬離子的特點(diǎn)，為一般其他類搪瓷所不及。應(yīng)用于工業(yè)搪瓷也稱為搪玻璃，其產(chǎn)品稱為搪玻璃容器。

　　二手搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8-1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6-50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。

　　目前在搪瓷反應(yīng)釜的材料上基本上都會(huì)選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。

　　搪燒也是非常重要的一項(xiàng)工作，搪燒時(shí)采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。